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环氧树脂灌封胶有哪些罕见题目
作者:办理员         泉源:         公布>###03

  许多客户在征询环氧树脂灌封胶的时分会提到,曩昔用的环氧灌封胶很久还没固化,或有一部份固化了而另一部份没固化之类的题目。应怎样办理?

  1、脱水不固化、固化后的树脂太软、外表过粘基本缘故原由在于没有完全固化。固化后另有软的地方,没有完全变硬,一样平常是由双组份的混淆比例禁绝确或混淆不匀称形成的。

  a) 称量禁绝确或随意称量:偶然候为了加速固化的速率,参加过量的固化剂。一样平常状况下,固化剂的参加量,不该该凌驾混淆比例的5%。同时要分外留意混淆比例是体积比照旧分量比,且不行搞错。典范的取料办法便是:把待盛容器安排到电子称上并置零,然后称出所需的树脂和固化剂。

  b) 在有填料的胶水中,混淆前主剂没有搅拌匀称。少数的树脂都参加了差别的添加剂以到达预定的要求,少数状况下都市有差别水平的沉淀。因而利用前肯定要把主剂彻底混淆匀称方可吸取所需量的树脂。假如主剂搅拌不匀称或主剂与固化剂和其他的化学物质反响,(比方溶剂、脱膜剂、油脂等其他未完全固化的主剂),这也会影响固化结果。为了包管混和的匀称,手工混淆时,搅拌工夫为10-15分钟,同时要留意混淆的力度, 只管即便不要把氛围带入树脂中。这种状况一样平常是产生在主剂和固化剂混淆后没有被搅拌匀称的状况下的,以是搅拌的历程中肯定要留意刮边和清底,包管混淆匀称。如大概的话,把主剂和固化剂混淆匀称后,将其倒入别的一个杯子后再搅拌一会方可注入产品。

  c)取料用的容器和搅拌用的棒料(包罗杯子等), 肯定要用金属、塑料、玻璃等外表平滑的容器, 且不行用纸质、木质的容器,由于后者这些质料外表有大料的微孔,十分容易把氛围和水分带入树脂体系中,从而影响固化的质量。 在取料前,要包管容器和搅拌棒的枯燥。条件允许的状况下, 可以对容器和搅拌棒加热(80℃)30分钟左右。假如条件不具有, 至多也要用干抹布把他们擦拭洁净。

  2、固化工夫太长:假如在比例正确、混淆匀称的条件下呈现此题目,极有大概是固化温渡过低形成的。双组份灌封胶的特点之一便是受温度的影响比力大,温度越高,胶料的浓厚度越低,固化速率越快,反之,温度越低,固化工夫越长。

  3、固化后有气泡是由于气体没有从液态胶水中溢出或消失招致。

  a) 固化工夫越长,胶体浓厚度越低,气泡越容易从液态胶水中溢出。预热要灌封的产品会有助于氛围的逸出。得当低落固化温度,使氛围有充足的工夫逸出。

  b) 发起在将主剂和固化剂搅拌在一同前,对其抽真空。搅拌后有条件的话也可抽真空。

  4、自觉改动树脂固化后的硬度

  不要试图经过参加过多主剂或固化剂而改动硬度, 由于这将对固化后树脂的机器功能发生负面影响,同时大概会惹起树脂不固化大概硬度不达标。

  不要试图经过利用另一种型号的固化剂而改动固化后树脂的硬度。假如您必要别的一种级另外硬度,请选用树脂体系, 即体系改换主剂和固化剂。

  5、办理办法

  a)主剂曾经被利用过许多次,每次搅拌的历程中都有潮气混入。也有大概是由于包装的盖子没有盖紧。为了证明究竟是什么缘故原由,请依照上述的阐明将主剂和固化剂在一个枯燥的杯子里混淆并将其放入烘箱里( 60 -80 ℃ )枯燥。假如气泡仍旧会发生,则阐明此时主剂曾经蜕变,请不要再次利用。

  b)灌封产品中包括太多的湿气,发起将产品预热后重新举行实验。

  c) 主剂和固化剂的混淆物的外表和四周氛围中的湿气反响。假如如许的话,请在枯燥的情况中固化,假如产品容许的话,可以放升温后的烘箱里固化。

  d)液态的主剂和固化剂混淆物大概在固化前打仗过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。确保这些物质在下次实验前被去除。

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